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2020-11-04







在使用90度角度頭時(shí)應(yīng)該要注意什么呢?

1、90度直角銑頭使用之前,首先要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備的正常工作,進(jìn)行幾分鐘的預(yù)熱,加工的時(shí)候需要適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,并不斷地以漸進(jìn)的方式做調(diào)整,提高設(shè)備的工作效率。

2、使用的時(shí)候,一定要注意參考使用說(shuō)明,及不同型號(hào)的參數(shù)和特性,使之在適當(dāng)?shù)臈l件下使用。

3、標(biāo)準(zhǔn)角度頭在運(yùn)轉(zhuǎn)加工過(guò)程中,一定要注意工作環(huán)境的清潔,防止過(guò)多的灰塵影響設(shè)備工作,增加設(shè)備故障的可能性。

4、注意不可長(zhǎng)時(shí)間的處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成設(shè)備故障。

5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封,所以如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要使用冷卻水,必須要在用水前運(yùn)轉(zhuǎn),并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水的防線,保證水是噴向刀具的,這樣就能夠有效地避免水滲入到設(shè)備中,防止設(shè)備因此發(fā)生故障。





檢查角度頭精度誤差的方法

一,首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng),譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng),加工出來(lái)的成品材質(zhì)也不是很好。由于角度頭是中止地舉辦切削,所以切削溫度不像車削那樣高,形成刀具磨損的重要由于平常是機(jī)器沖突形成的機(jī)器磨損。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮,是不是有將工件確實(shí)固定牢固,避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。

二,定位塊對(duì)角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候,造成角度頭的晃動(dòng)。2、裝卸時(shí)間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問(wèn)題,可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測(cè)試,看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。







如何鑒定角度頭的好壞

站在角度頭使用者的角度來(lái)看,我們有必要對(duì)角度頭的性質(zhì)和情況做的了解,這樣才能在購(gòu)買的時(shí)候挑選到合適的產(chǎn)品。那么,有哪些方法可以鑒定出角度頭的好壞呢?

首先,角度頭關(guān)鍵的部位就是它的軸芯部分,它對(duì)產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉(zhuǎn)中完成的,而旋轉(zhuǎn)的時(shí)候肯定要有一個(gè)軸心線,如果軸芯的質(zhì)量不過(guò)關(guān)的話是不可以使用的。所以在選購(gòu)角度頭的時(shí)候尤其要注意角度頭的材質(zhì)狀況。

其次,角度頭上面承受壓力大的是軸承,它和軸芯在做不停地運(yùn)轉(zhuǎn),所以軸承的質(zhì)量也關(guān)乎到整個(gè)角度頭的質(zhì)量情況。如果軸承出現(xiàn)損壞的話,被套在軸承里面的軸芯勢(shì)必也會(huì)受到影響,因?yàn)檩S芯失去了軸承這個(gè)保護(hù)裝置。直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件,因其能夠使軸線與主軸軸線成90°直角結(jié)構(gòu),所以通過(guò)與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。豪力輝角度頭使用的軸承都是日本德國(guó)進(jìn)口,不會(huì)拿二級(jí)品來(lái)使用。




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